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在粉末冶金（jīn）行業中，鐵粉和還原鐵粉（fěn）都是（shì）比較重要的使用原料（liào），除了使用這些基本的原料生產鋼鐵製品以及其它（tā）機械產品之外，目前粉（fěn）末冶金生產摩（mó）擦材料是一項比較熱門的行業，這是由於很（hěn）多（duō）機械設備的使用都易受到磨（mó）損問題的影響，從而使設備的使用效果大打折扣，而粉末冶金通過使用鐵粉和還原鐵粉來生產出高摩擦係數組元、高耐磨組元（yuán）和高機械強度的組元所組成的縫合材料，主要是（shì）用來當做離（lí）合器和製動器的材料（liào）。而粉（fěn）末冶金減摩材料能夠控製材料的孔隙，使這些孔隙中可以浸滲油，也可以以固體潤滑劑分布在（zài）金屬（shǔ）裏的複合材料（liào）的形式來製造。由此可見，摩擦材料和減摩材料是粉末冶金的特殊製（zhì）品。

根據不同的分（fèn）類方式，粉末冶金摩擦材料也可以分為很多（duō）中（zhōng）。比如根據基體金屬不同，可以分為鐵基材料和銅基材料，它的輔助組元為潤（rùn）滑組元和（hé）摩（mó）擦組元。而潤滑組元主要是由石墨和鉛組成的，對改善材料的（de）抗粘、抗卡性，耐磨性都有很大的作用；摩擦組元就可以在提高材料的摩（mó）擦係數，改善（shàn）耐磨性方麵發揮效果，防止焊合。還有（yǒu）據工作條件不同，分為幹式和濕式材料。

粉末（mò）冶金減摩材料也有不同種分類，有鐵基材料和銅基材料（liào），它們（men）都具有多（duō）孔性，用來製造滑動軸承特別適合。由於這種軸承材料（liào）壓製成的軸承可以放在潤（rùn）滑油中（zhōng）吸（xī）附潤滑油，所以（yǐ）也叫含（hán）油軸（zhóu）承。在實際工作過程中，軸（zhóu）承間隙中的空氣層可以降低了摩擦表（biǎo）麵的靜壓力，在粉末空隙（xì）內外形成壓（yā）力差，使（shǐ）潤（rùn）滑油被抽到工（gōng）作表麵，達到潤滑的效果。