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火焰切割机的切割过程及产生缺陷的原因
发布者:苏南火焰切割机  点击:972

火焰切割机在进行使用的过程中经常会出现这样或者是那样不同的切割缺陷产生的,火焰切割机为了能够有效的提高其切割的质量,在不同的切割的情况下,需要控制其质量的要求。

 

火焰切割机由于其锻件其表层的氧化皮比较厚,在使用的过程中会加上氧化皮燃点高于熔点,设备在切割的过程中非常容易出现其切割中断的现象,这样就会造成其切割质量的下降以及功效降低。

 

锻件在进行切割的过程中,需要首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再进行切割,这样就可以在一定程度上提高其切割速度以及切割质量,在切割中如何控制工件变形是非常重要的。

 

火焰切割机要是按照其常规的安排其切割路线,这样就会造成其工件出现其变形或者是超差,设备即使整形也很难达到其尺寸的要求,最终将会使产品报废,因此合理的安排气割路线是非常关键的。

 

火焰切割机在厚钢板的切割中,其温度是从上表面向下递减的,设备在切割开始的时候,其氧气压力逐渐增加,最后在钢板厚度方向达到一致,这样就会造成在切割起初位置钢板厚度和方向燃烧不一致。

 

火焰切割机在使用的过程中,采用其圆弧进刀增加其引入线长度,这样可以在一定程度上避免直接切入点,这样的方法其使用效果比较好,在生产中得到较为广泛的使用,其缺点就是浪费材料。



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