粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金製品-中山市翔（xiáng）宇（yǔ）粉末冶（yě）金（jīn）製品有限公司

粉末冶金零件已是汽車產業（yè）不（bú）可缺（quē）少的重要基（jī）礎零件

中山（shān）市羞羞视频免费观看粉末冶金製（zhì）品有限公司(www.wxxlgl.com)專業生產高精度、低噪音含油軸承（chéng）和高性（xìng）能機械結構零件等粉末冶（yě）金製品。經驗豐富,綠色環保。公司位於珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳（fèng）鎮。緊（jǐn）鄰105國（guó）道,地理位置優越,交通方便。主要產品有銅基、鐵基及不鏽（xiù）鋼製品, 如齒輪、凸輪（lún）、連杆（gǎn）、拔套等各類（lèi）機械零件以及各種異型結構件。廣泛應用於家用電器、汽車、摩托車（chē）、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具（jù）業等行業。

   目前，粉末冶金已經被（bèi）業界公認（rèn）為是（shì）一種綠色、可持續（xù）的製造技術。例（lì）如在持續性功能方麵，粉（fěn）末冶金的最終成形能力與材（cái）料利用率很高，可（kě）使全部能源消耗最（zuì）小化。與傳統（tǒng）工（gōng）藝（熱加工+冷加工）的鑄造或鍛造+切削加工相比，粉末冶金工藝製造同一零件隻需要采用較少的幾道工序，即能完成工序較多、較複雜的工藝。

   在（zài）材料可持續性方麵，粉末冶金的最終成形能力是其主要優勢。例如成（chéng）形（xíng）一個齒狀零件（jiàn），傳統切削工藝會有高達40%的材料變成切屑，而在粉（fěn）末冶金（jīn）用（yòng）的全部粉末中，85%是由再循環回收的材料生產的。在粉末冶金零件生產過程中，各（gè）道（dào）工序的廢料損失一般為3%或更少（shǎo），其材料利用率（lǜ）可達95%。

   在（zài）能源可持續性方麵，一般（bān）的傳統製造工藝需要經過幾次加熱（rè）與再加（jiā）熱（rè）工序才能最（zuì）終（zhōng）成形；而用霧化法生產鋼粉或鐵粉時（shí），隻（zhī）需要將廢鋼料進行一次熔煉，所有其它熱加工作業都是（shì）在低於熔點的溫度下進行的，這樣不但節能，而且可製（zhì）成（chéng）最終形狀和形成所需要的材（cái）料性能、機械使用性能。通過（guò）金屬成（chéng）型工藝材（cái）料利（lì）用率的對（duì）比發現，製造粉末（mò）冶金零（líng）件所需之能量是（shì）鍛造（zào）-切削加工零件（jiàn）的44%。

   在環境可持續性方麵，由於（yú）粉末冶金（jīn）的最終成形能力特性，在一（yī）般情況下是在（zài）燒結後（hòu）就製成了零件成品，即可進行包裝、交貨。大多（duō）數情況下（xià），加工粉末冶金產品所使（shǐ）用的切削（xuē）油是（shì）微不（bú）足道的，其冷卻水等汙染源釋放的有毒汙染物質也是很少的。和其它製造工藝相比較，粉末冶金零件產（chǎn）業對環境幾乎沒有危害。

目前，粉末（mò）冶金零件已經是汽車產業不可缺少的一類重要基礎零件。