粉末冶金（jīn）,粉末冶金齒輪,粉末冶金製品-中山市羞羞视频免费观看粉末冶金製品有限公司

我國粉末冶（yě）金注射成型技術開始規模產業化

　　粉（fěn）末（mò）冶金注射成型MIM技術開始規（guī）模產（chǎn）業化，傳統粉末冶金和注塑行（háng）業的通用生產（chǎn）設備（bèi）以及各種專門的金屬注射成型：工業生產（chǎn）設備已廣（guǎng）泛應用於（yú）金屬注射成型的產業化生產（chǎn）中（zhōng）。企業對產業生產效率（lǜ）和設備自動化，加工連續化程度及設備性能要求（qiú）的提高（gāo）促進了金屬注射成型產業化（huà）進程。

　　目前，粉末冶金注射成型混合工序主要采用傳統的雙行星混料機、單螺杆擠出機、活塞擠壓（yā）機、雙螺杆擠出機、偏心輪混料器（qì）、z形葉輪混料器（qì）等，能夠保證混料的均勻性與高效率。注（zhù）射工序也（yě）可以借鑒傳統的注射設備，如雙回路注射成型機、雙模板注射機（jī）、無拉杆注（zhù）射機、全自動注射機、電磁動態注射成型機等，都能夠較好地滿足充填的技術要求。

　　對於脫脂工序，由於脫脂是相關行業（yè）中以（yǐ）前從未涉及過的領域，其原理為：在保證（zhèng）注射成型所得的零件不變形的前提下（xià），運用（yòng）黏結劑中各種成分隨著溫度的升高不斷（duàn）的發生物理（lǐ）、化學變化的（de）原理，逐漸變為（wéi）氣態或液態物質（zhì），脫離開注射成（chéng）型毛坯，以達（dá）到把黏（nián）結劑脫（tuō）出的目的。因（yīn）而，該工序在（zài）整個MIM技術中的地位得尤其的特殊和重要。

　　脫脂後的零件幾乎沒有（yǒu）任何強度，稍微有些振動都有可能使零件遭到破壞。同時（shí）考慮脫脂、燒結階段盡町能地減少零件重複（fù）加熱造成的能源（yuán）浪費，考慮將傳統的脫脂、燒結、熱（rè）處理等單一工序集成為綜合工序，這樣可以減少（shǎo）生產中不確定的因素，提高成型零件質量，也大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

　　綜合工序的提出，便（biàn）誕生了連續燒結設備的概念。為了（le）不使我國在激（jī）烈的同際競爭中落敗，並占據國際行業的領先（xiān）地位，積極地（dì）發展MIM技術是十分必（bì）要的，尤其是對傳統的單一工藝進行集成與綜合，以形成有效的綜合工藝，並盡快對綜合上藝沒備進行研發。