1) 不（bú）需要或隻需極少量切削加工；
2) 材料利（lì）用率（lǜ）高,可達95%以上；
3) 零件尺寸一致性好,穩（wěn）定;精度（dù）可達0.01MM！
4) 材料成分可依據客戶零件性能要求而調整；
5) 可根據客戶需求對零件表麵進行處理,提高強度和硬度；
6) 由於采用模具成形,可生產（chǎn）其他切削加工無法製作的形狀複雜或奇特異（yì）形件；
7) 由於適合大批生產,因此生產效率高,成本比（bǐ）切削加工低。

不銹鋼粉末（mò）冶金零件加工流程：
原料混合→成形→脫脂燒結→後續處理→成品檢測
混合：將所需的材料用專業的混料機混合並攪拌均勻
成（chéng）形：用專（zhuān）業的粉末冶金成形機和特製的模板（bǎn）（根據產品設計製造）壓製成型.
脫脂燒結：根據不同產品控製溫（wēn）度（dù）以及時間（jiān）
後續處理：依據零件要求不同，後續處理的方式不一樣，具（jù）體有拋光、精整、浸油、熱處理、機加工等
成（chéng）品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測（cè）

鐵（tiě）基粉末冶金零件加工路線圖：
原料混合→成形→脫蠟燒結→後續處理→成品檢測
原料混合：將（jiāng）所需的材料用專（zhuān）業的混料機混合並攪拌均勻
成形（xíng）：用專業的粉末冶金成（chéng）形機（jī）和特製的模（mó）板（根據產品設計製造）壓製成型
脫蠟燒結：根據不同產品控製溫度以及時間
後續處理：依據零（líng）件要求不同，後續處理的方式（shì）不一樣，具體的有如下：光飾、精整、發（fā）黑、浸油、機加工、熱處理、電鍍（dù）、精（jīng）整、複壓、複燒（shāo）
成品檢測：根據產品使用不同的檢測（cè）設備（bèi）進行檢測

銅（tóng）基粉末冶金零件加工路線（xiàn）圖：
原（yuán）料混合→成形→脫蠟燒結→後續（xù）處理（lǐ）→成品檢測
原料混合：將所需的材料用專業的混料機混（hún）合並攪拌均勻
成形：用專業的（de）粉末冶金成形（xíng）機（jī）和特製的模板（根（gēn）據產品設（shè）計（jì）製造）壓製成型
燒結：根據不（bú）同（tóng）產品控製溫度以（yǐ）及時（shí）間
後續處理（lǐ）：根（gēn）據（jù）零件（jiàn）要求不同，後續處理的（de）方（fāng）式不一樣，具體的有如下：光飾、浸油、機加工、精整
成品檢測：根據（jù）產（chǎn）品使用不同的檢測設備進（jìn）行檢測

　　中山（shān）市羞羞视频免费观看粉末冶金製品有限公司成立於（yú）2003年，公司位（wèi）於珠江三角洲腹地——廣東省中山市東鳳鎮。緊鄰105國道,地理位（wèi）置優越,交通方便。
　　公司專業（yè）生產高精度、低噪音含油軸（zhóu）承和高（gāo）性能機械結構零件等（děng）粉末冶金製品。經驗豐（fēng）富,綠色環保。主要產品有銅基、鐵基（jī）及不鏽鋼製品, 如齒輪、凸輪、連杆、拔套以及異形件等各類機械零件。
　　公司擁有國（guó）內外一流的生產設備、檢測設備以及各類優秀的技術和管理人才。並（bìng）且全麵實施ISO9001:2000標準質量保證體係、6S管理。目前產品已銷往（wǎng）珠三角以及周邊城市，並且遠銷美國和馬來西亞！我們將一如既往堅持”質量第一、用戶至上”的方針,真誠為廣大客戶服務（wù）。翔（xiáng）宇全體員工感謝新老顧客的惠顧（gù）與支持，歡迎與我們聯係。

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