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銅鐵基粉末冶金含（hán）油軸承

    粉末冶金（jīn）含油軸承可分為：鐵基（jī）粉末冶金含油軸承,銅基粉末冶金含油軸承,銅鐵（tiě）基粉末冶金含（hán）油軸承。

    銅鐵基粉末（mò）冶金含油軸承工作原理:粉末冶金含油軸承利用燒結體的（de）多（duō）孔性,使之含浸10%~40%(體積分數)潤滑油,於自行供油狀態下使用。運轉（zhuǎn）時（shí），軸承溫度升高，由（yóu）於油的膨脹係數（shù）比金屬大，因而自動進（jìn）入滑動表麵以潤滑軸承（chéng），停止工作時油又隨溫度下降被吸回孔隙。

    銅鐵基粉末冶金含（hán）油軸承主要參數（shù）

    材料（liào）:BCF(銅鐵基)

    含浸油:GLY2100

    環（huán）壓強度:大於190MPA

    銅鐵基粉末冶金含油軸承是以銅粉和鐵粉為原料，經模具壓製、高溫燒結、真空（kōng）浸油後加工而成。 產品廣泛應用於家（jiā）用電器、電動工具、紡織（zhī）機械、化工機械、汽車工業等。

    銅鐵基粉末冶金（jīn）含油軸承加工類型：可以加工成直軸套，法（fǎ）蘭翻邊軸套，墊片，滑塊（kuài），非標異型件等，支持非標準產品定做。

    銅鐵基粉末冶金含油（yóu）軸承應用特點：粉末冶金含油軸承一般（bān）來說（shuō）主要是用原料粉經壓製，燒結，整形，浸油等工序製造（zào）而成的。產品生產機器自動化程度比較高，日產量比較大，大部分產品一次就能成形，因此批量越大越好生產。而且現在用的（de）模具少一點的（de）話可能做幾十萬隻，多的話可能做百萬隻以上。但模具費用比較高，因此（cǐ）批量少的（de）話就不好做了，而且更（gèng）換模具的時（shí）間也（yě）長。 粉末冶金含（hán）油軸承一般（bān）來說一次就（jiù）能成形，基本（běn）不用切削加工。成本比機加工低，材料（liào）浪費也少（shǎo），價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策政（zhèng）策 ,因（yīn）此被認為這是一個不會落伍的技術。

    粉末冶金含油（yóu）軸承其（qí）基體裏已（yǐ）經用真空含浸的方（fāng）法充（chōng）滿了潤滑油，並且在運（yùn）轉時由於溫度升高和泵吸的原因，其中的潤（rùn）滑油會滲出到運轉（zhuǎn）表麵，故（gù）可用於（yú）不另加潤滑油的場合。

    這種軸承（chéng）發明於20世紀初，因其製造成本低（dī）、使用方便，得到了（le）廣泛應（yīng）用,現在已成為汽車、家電、音響設備（bèi）、辦公設備（bèi）、農業機械、精密機械等各（gè）種工業製品發展不可或缺的一類基礎零件。

    1、含油軸承成本低，價格便宜，適合（hé）大批量生產使用。

    2、含油軸承能夠吸振、且摩（mó）擦係數低，因此使用含油軸承一般噪音（yīn）很低。

    3、由於（yú）含油軸承本身含（hán）有（yǒu）潤滑油，且能起到自（zì）潤（rùn）滑作用，因此適用於一些不易於加油的（de）場合。

    缺點

    1、由於粉末冶金工藝的多孔（kǒng）特性，造成含油軸承自身強度不高，不適用於高負載的場合。

    2、含油軸承自身耐（nài）磨性較差（chà），壽命短，長時間使用後（hòu）內孔易（yì）磨損，造成（chéng）振幅大（dà），噪音大等不良發生。