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金屬陶瓷材料（liào）的粉末冶金技術

金屬陶瓷材料粉末冶（yě）金技術主要包括金屬陶瓷材料粉末冶金技術的超細（xì）硬質（zhì）合金、特（tè）殊硬質相硬（yìng）質合金、梯度功能（néng）硬質合金、硬質合金

熱處理、塗層硬質合金、新技術和新工藝及新裝備，以及Ti（C，N）基（jī）金屬陶瓷等內容（róng）。
　　1 金屬陶瓷材（cái）料粉末冶金技術的超細硬質合金
　　為使整體硬（yìng）質合金材料同時具有良好的韌性與耐磨性，目前主要進行超細直至納米晶粒硬（yìng）質（zhì）合金材料的研究。細化晶粒的主要方法

是添（tiān）加限製晶粒長大的抑製劑，特別是控製小部分WC晶粒的瘋長，它（tā）是裂紋源之一（yī）。
　　2 金屬陶瓷材料粉末冶金技術的特殊硬質（zhì）相硬質合金
　　金屬陶瓷材料粉末冶金技術的特殊硬質相硬質（zhì）合金主要包（bāo）括盤狀硬質相強（qiáng）化硬（yìng）質合金與雙峰結構硬質合金。盤狀硬質相強化硬質合

金是指（zhǐ）將普通硬質合金（jīn）中呈三棱柱體或多棱柱體的（de）WC晶粒（lì）的（de）底麵（0001）擇優（yōu）長大（dà），從而轉變（biàn）為三角板狀。
　　3 金屬陶瓷材料粉末冶金技術的梯度功能硬質合金
　　為改善工具的切削性能，將梯度（dù）功能材料的功能設計概念（niàn）引入硬質合金工具材料領域，以實現材料表（biǎo）麵區域具有（yǒu）良（liáng）好的耐磨性，內

部具有（yǒu）良好的斷裂韌（rèn）性，梯度組成層內獲得壓縮殘餘應力。盡管塗層硬質合（hé）金作為兼具兩種特性的材料，但（dàn）因需（xū）要進行陶瓷塗層的特別（bié）

工藝，存在著成本居高不下的問題。研究（jiū）表麵，這種新的材料具有比均（jun1）勻（yún）組成的普通金屬塗層高的耐磨性、斷裂韌性和抗熱裂紋性。
　　4 金屬陶（táo）瓷（cí）材料粉末冶金技術的硬質（zhì）合金熱處理
　　硬（yìng）質合金熱處理由於（yú）使硬質合金製品整個體積內部發生結構與性能的（de）變化，從而可提高合金的整體（tǐ）性能。研究表明，由於熱處理（lǐ）明

顯改善（shàn）了力學性能、耐磨性能和疲勞強度，從而使硬質合金的使用壽命大幅度提高。
　　5 金屬陶瓷材（cái）料粉（fěn）末冶金技術的塗層硬質合金
　　金屬陶瓷（cí）材料粉末冶金技（jì）術的硬質合金製品表麵塗覆——塗層技術是近年來發展（zhǎn）起來的一（yī）項先（xiān）進技術，是硬質合金領域中具有劃時

代意義的重要技術突破。硬質合金製品表麵（miàn）塗層（céng）技術的（de）出現（xiàn）為解決硬質合金耐磨性與韌性相互矛盾的問題提（tí）供了一條較為有效的途徑。

目前，提高塗層效果的研究與研製工作基本上沿著兩個方向進行：一是完善製取耐（nài）磨塗層的（de）設（shè）備與（yǔ）工藝方法；二是研製塗層的新成分，

探索耐磨塗層的新材料。
　　6 金屬陶瓷材料粉末冶金技術的（de）新技術、新工藝和新裝備
　　為適應硬質合金（jīn）提（tí）高產品、質量和增（zēng）加產品品種的需要（yào），在進一步改進（jìn）與完善硬（yìng）質合（hé）金的生產工藝（yì）與裝備同時，也開發出新技（jì）術（shù）和

新工藝及新裝備。如高溫自蔓延合成技術、等離（lí）子（zǐ）體製粉技術、流化床製粒技術、注（zhù）射成形技術及其他新型成形技術、等離子（zǐ）體燒結技（jì）

術（shù）、微波燒結技術、各種新型（xíng）化學和物理氣相沉積技術及各種強化處理技術等（děng）。
　　7 金屬陶瓷材料粉末冶金技術的Ti（C，N）基金屬陶瓷
　　金屬陶瓷材料粉末冶金技術的Ti（C，N）基金屬陶瓷是在TiC基金屬陶瓷基礎上發展起來的，使得Ti（C，N）基金屬陶瓷具有優良（liáng）高

溫和耐磨（mó）性能、良好的韌性和強度的新型金屬陶瓷。奧地利維也納工業大學Kieffer發現TiN在TiC-Ni係（xì）材料中的顯著作用後，才出現了

TiC基金屬陶瓷中引入TiN的報道。