近十年以來,粉末冶金液(yè)壓機的發揮在那速度飛鏟迅(xùn)速,各種粉末冶金液壓機不斷的被研(yán)製出來,在市場上流通非常廣泛,鐵基粉末冶金材料作為主流的生(shēng)產原(yuán)料(liào),每年的產量都在增長,下麵我們就來詳(xiáng)細的(de)了解一下關於鐵基粉末冶金液壓機的相(xiàng)關(guān)信息(xī)。
高效能全自動粉末液壓機及模架,采用(yòng)先進的機(jī)、電、液、氣一體化控製、驅動技術、麵向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料,電工觸(chù)頭2及鄰近行業研發的專用機(jī)型。壓製成(chéng)型技術及控製技術屬國際先進(jìn)水平。
粉末冶金成(chéng)型機主要適用以結構件為主(zhǔ)的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),同時也適用於精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金製品的壓製成型,此係列(liè)壓機有獨立的液壓和電器係(xì)統,具有自動送取料裝置,浮動壓製,使製品成型密(mì)度得(dé)到(dào)有效控製,保護性脫模和一般性脫模(mó)兩種(zhǒng)脫模方式可供選擇,電氣控製采用(yòng)PLC控製器,液壓係統采用先進的插裝集成閥,保證液壓機連續,頻繁的穩定(dìng)工作。
粉末(mò)冶金成型(xíng)機中的模架技(jì)術領域,其為加工多台階,複雜、高精度粉(fěn)末冶金零件而設計開發的。其中包括有複合上衝(chōng)板組合機構,上導向柱組合機構、陰模板組合(hé)機構、斜契滑板機構(gòu),上導向柱組合機構分別連接了複合上衝板組(zǔ)合機構和陰模板組合機構,同時陰模板組合機構與基礎模板之間安裝有斜契滑板(bǎn)機構,其中複合(hé)上衝板組合機(jī)構是采用(yòng)雙上衝機構,其特征在於另有下導向柱組合機構,它采用下導(dǎo)向柱連接(jiē)在陰模板組合機構與下模板組合機構之間,基礎模板套在下導(dǎo)向柱上。它(tā)具適合自(zì)動化生產、提高生產效率、降低生產成本、模架的結構比較簡單、容易實施等優點,適合在粉末冶金行業上推廣使(shǐ)用。
據了解,未來幾(jǐ)年汽車、摩托車及各類通用機械行業對於粉末(mò)冶(yě)金液壓機的需求量還將得到增(zēng)長,因此我(wǒ)們應該繼(jì)續加強對於粉(fěn)末冶金工藝及材料的研究力(lì)度,發展高性能的粉末冶金(jīn)液壓機是大勢所趨。
