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粉末冶金的（de）技能探究

　　粉末冶金的（de）特點TiAl係金屬間化合物粉末（mò）的形狀決定了（le）粉末的鬆裝密度和振實密度，從（cóng）而對坯料在致密（mì）化過程中尺寸變化有很大（dà）的影響。因此，很多人研究著重研究了如何控製（zhì）預合金粉末形狀。是運用PIGA法製備的典型（xíng）粉（fěn）末的SEM照片。PIGA法製備的46-2-2+B+W預合金粉末的形狀大（dà）部分為球型，其中有些粉末帶有行星顆粒。測（cè）試（shì）結果（guǒ）表明這些粉末的振實密度達到（dào）了材料理想密度的64%.是46-2-2+B+W預合金粉末的截麵照片。粉末的內部呈現出了網格狀的微觀組織，表明了粉末在成形過程（chéng）中冷卻速度很快。網格的尺寸大約為17m，並且網（wǎng）格尺寸不會隨粉末的尺寸而發生（shēng）明顯（xiǎn）的變化。
　　微觀組織及性能在TiAl係金屬間化合物預合金粉末致密化的（de）過程中，包套的尺寸會發生明顯變化，示出了（le）熱等靜壓前後的包套照片。熱等靜壓前，熱等靜壓後熱等靜壓前後包套，包套在熱等靜壓後（hòu），其軸向和徑向的尺寸均會縮小，包套頂部用於抽真空的管道會由（yóu）於（yú）沒有填裝粉末而被壓扁。
　　在經過1200、140MPa、3h的熱等靜壓後，46-2-2+B+W材料的組（zǔ）織為等軸晶組織（zhī），細小，均勻，但其伸長率很（hěn）低。一般來講，具有雙態組織（zhī）或者全片層狀組織的TiAl係金屬間（jiān）化合物在室溫（wēn）下才（cái）具有良好的伸（shēn）長（zhǎng）率，因此需要進行熱處理改善組織。在（zài）經過1250/2h+900/2h的（de）熱處理後，46-2-2+B+W合金的微觀組織變為雙態組（zǔ）織。
　　（a）熱等靜壓狀態（b）熱處理狀態46-2-2+B+W合金的金相組織照片，通過觀察（chá）46-2-2B+W熱處理狀（zhuàng）態的微觀組織發現：片層狀組（zǔ）織占整個微觀組織的一半，其晶粒大小約為50m；等軸晶組（zǔ）織的晶粒尺寸小於30m.熱等靜壓前後46-2-2+B+W合金（jīn）的伸長率如所示（shì）。
　　iAl係金屬間化合物的力學性能在（zài）很大程度上取決於材料（liào）的（de）組織類型。在熱處理之後，粉末冶金46-2-2+B+W材料形成了雙態組織（zhī），其晶粒比（bǐ）較細（xì）小。細小的晶粒可縮短滑移帶長度，因此（cǐ），細小的片層組織的出現提高了材（cái）料的（de）塑（sù）性。但是，熱（rè）處（chù）理後的46-2-2+B+W的晶粒相對於熱等（děng）靜壓（yā）狀態（tài）要粗大，雙（shuāng）態組織的出現也增加了組織（zhī）的不均勻性，從而使得材料的強（qiáng）度有所降低（dī）。
　　結論利用PIGA法成功地製備了46-2-2+B+W預合金球型粉（fěn）末。在（zài）-60目過篩後，粉末的尺（chǐ）寸分（fèn）布（bù）範圍為50190m，並且粉末尺寸的分（fèn）布符（fú）合高斯分布。熱等靜壓後製備的46-2-2+B+W合金的微觀組織為等軸（zhóu）晶組織，並且細小、均（jun1）勻，但其伸長率很低。在熱處理（lǐ）後，合金的伸長率達到（dào）了2.5%。